By CANTERAS CERRO NEGRO S.A.

Cristales Laminados

Esta compuesto por dos o mas hojas de vidrio unidas entre sí mediante una interlámina de PVB polivinil butiral, mediante un proceso de calor y presión. Este proceso se inicia con el lavado de los paños a laminar y en una sala de armado de características especiales de control de humedad y temperatura se intercala el PVB, pasando luego a la laminadora que produce el pre-pegado.

En el caso de Superglass, contamos con una laminadora que posee un horno de pre calentamiento que prepara el conjunto para la acción de un juego de doble rodillos ambos con tracción, que actúan desalojando el aire y hermanando el conjunto, para pasar luego a tres hornos consecutivos que continua el calentamiento para llegar a otro juego de doble rodillos similares al anterior pero con distinta especificación que concluyen en el pre-pegado del vidrio a laminar.

El proceso se perfecciona con una autoclave, donde se somete al conjunto a un proceso de calentamiento (135ºC) y presión (15 kg), lográndose así el vidrio laminado. Cabe mencionar que las condiciones de almacenamiento y sala de armado con un estricto control del nivel de humidificacion, nos permite acceder a un producto terminado de primer nivel.

Superglass es el único procesador de Argentina con equipamiento para la fabricación a medida de laminados Jumbo, hasta 3210 x 5500 mm.

Las características de la laminadora, permiten manejar diversas curvas de temperatura, que atienden adecuadamente la fabricación de cada tipo de laminado, de acuerdo a diversas especificaciones.

De este modo, y luego de someter a nuestros productos laminados a diversos ensayos y test, podemos aseverar que los mismos poseen las características de calidad que escapan a su fabricación estándar. Así como también asegurar la vida útil del producto, que está en relación directa a su proceso de fabricación. De acuerdo a especificación de los fabricantes, se recomienda con este punto, trabajar con vidrios laminados manufacturados a medida para evitar así el corte de hojas estándar.

Los laminados pueden contener vidrios crudos o térmica mente tratados. Ante la rotura, los trozos de vidrio roto quedan adheridos a la ínter-lámina de PVB, manteniendo su morfología. Presenta gran resistencia a la intrusión, y de acuerdo a su composición brinda distintos grados de protección.

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Características:

Rendimiento de Seguridad:

  • Minimiza el riesgo de lesiones

  • No deja abierto el vano

  • No se astilla

  • No estalla

Rendimiento de protección:

  • Presta resistencia a la entrada violenta,( martillos, palancas, corta-vidrios)

  • Reduce el efecto de ondas dinámicas de una explosión inmediata (sobre presión)

Rendimiento acústico:

  • Reduce la transmisión de sonidos

  • Optimiza el rendimiento al igual espesor de un vidrio monolítico

  • La interlámina al para atenuar los sonidos de baja frecuencia (tráfico en general)

Rendimiento de control de luz solar:

Filtra la entrada de rayos ultravioleta

Controla reflejos

Reduce la transmisión de luz solar

Usando PVB pigmentados se logra un mejor control del aumento de calor solar, al absorber energía y disiparla al exterior mediante la re irradiación y la difusión de calor

No produce daños a telas o muebles.

No presenta efectos adversos a la vida de las plantas, debido a la longitud de onda de luz visible

Su color permanece inalterable con el paso del tiempo

 

1.      Medidas máximas de fabricación: 3210 x 5500

El vidrio laminado definido como un cristal de seguridad y protección, está compuesto  por dos o más hojas de vidrio flotado unidas íntimamente por una o más láminas de polivinil-butiral (PVB), las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad y resistencia a la penetración y el desgarro.

Gracias a su flexibilidad de composición brinda cualidades de una seguridad mínima hasta una protección anti bala o anti explosión.

1.2   Comportamiento:

  • En caso de rotura los trozos de vidrio quedan adheridos a la lámina de PVB, impidiendo si caída y manteniendo el conjunto dentro del marco sin interrumpir la visión, ni sus atributos de barrera contra  la intemperie.

  • Se lo denomina cristal inastillable, actúa como barrera de protección y retención ante el impacto de personas u objetos, evitando su traspaso y / o su caída.

  • Posee un buen rendimiento de aislamiento acústico, combinando la masa monolítica de vidrio con la interlámina de PVB.

  • Satisface diferentes grados de control de calor solar radiante y neutraliza las molestias de una excesiva luminosidad y resplandor.

  • Filtra el 99.6 % de la radiación ultravioleta (UV) incidente.

1.3   Aplicaciones:

 

1.4   Configuraciones mínimas recomendadas

 

Protección

Configuración Mínima

Aplicación.

Contra lesiones accidentales

1 PVB

Puertas, ventanas, barandas, cajas de ducha, muebles, divisores. 

Contra astillas de vidrio

2 PVB

Techos de vidrio, cúpulas, balaustradas

Contra caídas a través de vanos, alto riesgo

2 o más PVB

Rampas de escaleras, pisos, balaustradas

Primaria de bienes contra agresiones rápidas

2 PVB

Viviendas familiares, oficinas

Contra vandalismo

2PVB

Vidrieras,museos, marquesinas.

Contra agresiones no premeditadas

4 PVB

Vidrieras con objetos de valor, residencias, salas de computación. 

Contra agresiones Organizadas

6 PVB

Vidrieras con objetos de arte, vitrinas de museos

Alta protección

6 PVB Multilaminado

Vidrieras de comercio de alto riesgo

Antibalas, Anti explosivos

Configuraciones especiales

 

2. Acusticidad:

2.1   Valores estimados  pérdida de transmisión acústica en dB

Laminado

STC

3mm+0,76mm+3mm

35

5mm+076mm+5mm

36

6mm+076mm+6mm

38

6mm+1,52+6mm

39

12mm+1,52+6mm

41

Float 6mm

29

2.2   Niveles aceptables de ruido

Salón conferencia

30dB

Dormitorio

35dB

Sala de estar

50dB

Salón de clase

45dB

Oficina Privada

40-50db

Oficina General

55-60dB

Hall aeropuerto

60dB

2.3   Generalidades:

  • Usualmente el oído humano no puede detectar una variación de presión sonora de 1 a 2 bB

  • Una variación de 3 dB no será apreciada si existe un lapso entre ambos

  • Un cambio de 5 dB es detectado si la presión es alta

  • Un cambio de 7 dB siempre sera apreciado por el oído

  • La acusticidad depende de la hermeticidad del sistema de cierre, por donde  pasa el aire, pasa el ruido.

 3.Normativa:

IRAM 12841 Anti vandalismo y anti bala

IRAM 12595 Practica recomendada de seguridad para áreas vidriadas susceptibles de impacto humano.

IRAM 12556 Vidrios planos de seguridad para la construcción.

IRAM 12565 Método de cálculo del espesor conveniente .

IRAM 12559 Método de determinación de la resistencia al impacto

IRAM 12596 Practica recomendada para el empleo de los vidrios de seguridad en la construcción.

ANSI Z 97.1-1984 Resistencia al impacto.

4.Corte

4.1   Alta Prestación:

Se denomina alta prestación, la situación de coloración y ubicación de los paños vítreos, por ejemplo, techos, DVH en altura con componentes laminados , fachadas de difícil acceso y altura. Todos ellos con un alto riesgo de sufrir stress térmico, situación que la reposición de los mismos posee un alto grado de complejidad.

4.2   Tratamiento térmico:

Se sugiere para estos casos , la utilización de paños con tratamiento térmico,(templado o termo endurecido), para evitar stress ya aludido.

4.3   Corte:

Asimismo, de no estar considerado en la especificación técnica el tratamiento térmico, sugerimos usar vidrios laminados fabricados a medida y no cortados en hojas estándar.

La razón de ello es que los segundos no poseen tratamiento de bordes adecuado por donde inevitablemente se libera la energía acumulada en el paño, expuesto a severas condiciones climáticas.

Asimismo, fabricantes de vidrio y de la ínter lamina PVB, aconsejan que en instalaciones criticas se especifiquen laminados con los cortes tratados en autoclave. En otro orden las posibles de laminaciones a lo largo del corte están relacionadas con la presencia de agentes químicos que agreden a la ínter lamina a través de las escallas y micro fisuras provenientes de la fractura controlada que denominamos corte.